監(jiān)測和優(yōu)化過濾過程是顆粒物計數(shù)儀（OPC-2300）最重要的應用之一，通過使用顆粒物計數(shù)儀監(jiān)測濾池的進水、出水，可以得出很多信息，并根據這些信息對濾池進行優(yōu)化?？梢杂脕頊蚀_選擇濾池反洗周期、及時發(fā)現(xiàn)濾池穿透、確定初濾水的排放時間、發(fā)現(xiàn)濾池設備損壞及土建缺陷、監(jiān)測濾油過濾效率、選擇濾池的合理流量等等。有研究表明，濾池出水處，顆粒物計數(shù)儀的靈敏度要比濁度儀高出100倍。

近年來國家藥品不良反應監(jiān)測中心統(tǒng)計的有關中藥注射劑的不良反應與日俱增。中藥注射劑與輸液配伍后產生的不溶性微粒是導致中藥注射劑不良反應發(fā)生的重要因素之一。 研究中藥注射劑與輸液配伍的穩(wěn)定性，將有助于臨床正確掌握中藥注射劑的應用，發(fā)揮中藥注射劑的獨特療效，使臨床用藥更加安全、有效、合理。

UP-200 電子化學品超純水檢測采用普洛帝核心技術創(chuàng)新型的第八代雙激光窄光顆粒檢測傳感器，雙精準流量控制-精密計量柱塞泵和超精密流量電磁控制系統(tǒng)，可以對清洗劑、半導體、超純水、電子產品、平板玻璃、硅晶片等產品進行在線或離線顆粒監(jiān)測和分析，目前是普洛帝分析測試集團向水質領域及微納米檢測領域的重要產品。

NAS1638-2001液壓系統(tǒng)用零件的清潔度要求是普洛帝測控顆粒計數(shù)器事業(yè)部的應用標準，PMT-2油液顆粒計數(shù)器029-85643484

2020年12月3日，英國普洛帝分析測試集團第九代粒子檢測核心技術創(chuàng)新上市，這是繼前八代產品的一個創(chuàng)新型的延續(xù)，同時又創(chuàng)新性的跨原理拓展了其檢測范圍。橫跨納米、微米和毫米三大檢測范圍，第九代雙激光窄光顆粒檢測傳感器實現(xiàn)多原理技術-光阻法、光散射法、光譜法和CCD圖像法，適合不同樣品可選用單七色激光或復合色激光，根據應用條件可在現(xiàn)有第九代顆粒檢測技術平臺上定制成寬范圍、多樣品檢測創(chuàng)新型傳感器，滿足各類用戶的需求。

?半導體工業(yè)的電子芯片是我國的大宗進口商品，我國的芯片行業(yè)發(fā)展比較緩慢，近期國家的政策也傾向于大力發(fā)展自主性的半導體芯片。在半導體行業(yè)，超純水不同于其他行業(yè)的超純水的要求，有極其嚴苛的水質要求。目前半導體行業(yè)的超純水技術也是主要由外國企業(yè)所掌握，所以半導體行業(yè)超純水制造技術是非常值得研究的項目。

半導體制造中需要一些有機物和無機物參與完成，另外，由于工藝總是在凈化室中由人的參與 進行，所以半導體圓片不可避免的被各種雜質污染。根據污染物的來源、性質等，大致可分為顆粒、有機物、金屬離子和氧化物四大類。

通過超濾膜分離技術可以有效地將水中的顆粒物進行清除，另外還可以利用中空纖維超濾膜去除隱孢子蟲和賈第鞭毛蟲，這種病毒具有抗氯消毒性， 通過良好的中空纖維超濾膜可以將其完全清除，效果良好。目前在我國利用超濾膜進行凈化水資源的方式已經得到了普及和推廣，其主要是通過檢測水中的顆粒物和膜的完整性來表示水質情況和安全程度。

活塞桿—顧名思義，是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執(zhí)行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性?；钊麠U在制造過程中，有一步工藝，需要對活塞表面的清潔度進行檢測，如果表

五金制品、金屬底材在加工過程中會受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等污染，影響到后續(xù)工藝的質量，例如出現(xiàn)漆膜脫落，焊接不牢，鍍層表面缺陷，電性能下降等問題。普洛帝PSC-3A表面清潔度儀可非接觸式檢測冷卻液、油脂、拋光液的含量，實現(xiàn)有效監(jiān)控生產過程。儀器的快速檢測和量化測試結果使得監(jiān)控過程變得簡單和高效。測

生活中的銅制品比如家中的勺子等炊具、首飾、樂器和裝飾品等,使用時間長了往往會發(fā)生顏色上的變化,時間再久一點會看到上面有瘢痕銅銹等,這時就需要清潔保養(yǎng)了,但在行動之前需要確定銅制品的生產工藝,例如是全銅或是鍍銅,如果是在物品的表面鍍了一層銅,這樣清洗的時候就需要注意小心劃傷鍍銅表面,影響美觀。

使用普洛帝PULUODY表面清潔度儀，量化檢測金屬表面的清潔度，能有效避免焊接中氣孔、夾渣、裂紋、脫焊、虛焊等質量問題。電池焊接工藝中容易的常見問題電池在加工過程中會造成零部件表面有油污、粉塵等有害污染物，如果在焊接之前沒有清洗零部件表面，焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴稱為氣孔。

鋁型材表面油跡產生的原因：(1)鋁型材兩端有鋸片痕跡，移動(搬運)時手套不干凈，甚至不與石墨灰粘合；(2)鋁型材拉伸時，手套臟料太長，鋸切物未移除；(3)設置中間材料時，手套臟，留下"標記"；(4)擠壓設備工具(傳動、提升帶)漏油痕跡。

新型板材作為各種元器件的載體與電路信號傳輸?shù)臉屑~，新型已經成為電子信息產品的最為重要而關鍵的部分，其質量的好壞與可靠性水平決定了整機設備的質量與可靠性， 由于新型高密度的發(fā)展趨勢以及無鉛與無鹵的環(huán)保要求，越來越多的新型出現(xiàn)了潤濕不良、爆板、分層、CAF等等各種失效問題。

智能數(shù)碼產品在我們的生活中息息相關，數(shù)碼產品在制造的過程中有許多的工藝。一款優(yōu)秀的產品是深的大眾的喜愛，很多制造商在新的表面處理工藝中遇到新的挑戰(zhàn)，下面我們就簡單介紹一下數(shù)碼產品在表面清潔工藝上的常見問題。

PMT-2液體顆粒計數(shù)器可以檢測到1微米以下的亞微米液體顆粒計數(shù)器產品。最小檢測粒徑0.5微米，其價格不到國外同類產品的一半；為國內的水處理濾芯廠家提供了一種高性價比的過濾效率測試手段。

PMT-2液體顆粒計數(shù)器采用英國普洛帝核心技術創(chuàng)新型的第八代雙激光窄光顆粒檢測傳感器，雙精準流量控制-精密計量柱塞泵和超精密流量電磁控制系統(tǒng)，可以對清洗劑、半導體、超純水、電子產品、平板玻璃、硅晶片等產品的在線或離線顆粒監(jiān)測和分析，目前是英國普洛帝分析測試集團向水質領域及微納米檢測領域的重要產品。

隨著半導體技術的不斷發(fā)展，對工藝技術的要求越來越高，特別是對半導體圓片的表面質量要求越來越嚴，其主要原因是圓片表面的顆粒和金屬雜質沾污會嚴重影響器件的質量和成品率，在目前的集成電路生產中，由于圓片表面沾污問題，仍有50%以上的材料被損失掉。

注射劑或注射用無菌粉末中的不溶性微粒是指藥物在生產、運輸、儲存、應用過程中通過各種途徑產生的流動性的、不溶解的污染顆粒（不含氣泡），這些顆粒會造成毛細血管栓塞，誘發(fā)血管炎癥，導致 肉芽腫、組織壞死，甚至引發(fā)過敏反應和肺動脈高壓等，嚴重影響到患者的用藥安全，因此，需要對不溶性微粒進行嚴格控制。

2020年12月3日，英國普洛帝分析測試集團第九代顆粒檢測核心技術創(chuàng)新發(fā)布，第九代雙激光窄光檢測器（PCF-9C）技術可實現(xiàn)Windows 10、IOS 和 Android多個系統(tǒng)，無縫銜接至各個操作屏控，24H不間斷提供各類標準查新、文獻查詢、方法應用查找、歷史數(shù)據診斷分析、智能控制報警、用戶權限管控、審計追蹤和電子記錄。

不溶性微粒檢查儀對大輸液的顆粒管控，遵循中國藥典2020版附錄C0903不溶性微粒檢查法的不溶性微粒檢查，同時可以進行在線過程質量控制和產品評價。

?近日，英國普洛帝分析測試集團顆粒計數(shù)事業(yè)部（不溶性微粒）宣布推出其在藥品檢測方面的新型PLD-601系列不溶性微粒檢測儀及配套自動取樣系統(tǒng)（涵蓋試劑和耗材），PLD-601系列不溶性微粒檢測儀的推出是PULUODY落實其新品開發(fā)計劃的標志性里程碑，并且將公司液體顆粒檢測的應用延伸到生命科學和醫(yī)藥檢測領域。

水中顆粒計數(shù)器,水中顆粒計數(shù)儀,在線顆粒計數(shù)儀,水中顆粒監(jiān)測儀

清劑產生液體顆粒污染主要原因及管控辦法清劑化學品雜質來源主要由以下幾種方式引入：一是原料帶入。即需要凈化的原料本身的雜質；二是外界引入。由于高純電子級酸多具有強腐蝕性,在實驗和存貯過程中接觸的器皿如不銹鋼設備 、管道 、泵閥 、螺絲等，塑料設備和包裝存貯材料(往往含有增塑劑增強劑&

隨著科技和現(xiàn)代工業(yè)的進步與發(fā)展，許多行業(yè)對工作 介質(氣體和液體)以及生產環(huán)境的潔凈度(污染度)檢 測提出了越來越高的要求。為了定量描述介質的清潔程度， 世界上很多國家都制定了潔凈度檢測和控制標準，將介質 中微小顆粒污染物的數(shù)量和粒徑大小作為衡量其潔凈度的 重要指標。檢測液體介質中顆粒的方法有很多，有間接通