油液監(jiān)測軟件系統(tǒng)通常是監(jiān)測一個或多個油品參數(shù)，主要監(jiān)測對象有顆粒度、水份、磨粒濃度和添加劑等，并以此來判定狀態(tài)。通過光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)等分析手段將采集到的潤滑油或工作介質(zhì)進行相關(guān)的理化性能指標(biāo)分析，檢測其中所含有的磨損和污染物等顆粒，最終獲得機械設(shè)備的潤滑和磨粒狀態(tài)的信息，來判斷設(shè)備的當(dāng)前工作狀況以及預(yù)測未來工作狀況，為設(shè)備的正確維護提供有效的依據(jù)，達到預(yù)防性維修的目的，這種監(jiān)測和分析的方法就是油液分析技術(shù)，又稱為設(shè)備磨損工況監(jiān)測技術(shù)。

遮光型自動顆粒計數(shù)器的特點是利用顆粒的遮光性能對油液中的顆粒進行直接檢測。油液中的懸浮顆粒隨油液一同流經(jīng)一個細(xì)小透明 通道，一束與油液流動方向垂直，經(jīng)過精密光學(xué)系統(tǒng)調(diào)理過的平行激光束照射在透明通道上形成一個窗口。透明通道以及激光束中沒有顆粒時，激光接收器將接受到通過窗口的全部激光；而當(dāng)有顆粒流經(jīng)遮光窗口時，一部分激光將被顆粒遮擋或因散射、反射等而減少，這樣到達激光接收器的激光將減少。激光的衰減量與顆粒的尺寸即處在激光束中顆粒的投影面積成正比。激光接收器收到的激光經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換，信號放大等環(huán)節(jié)后進入自動顆粒計數(shù)器主機進一步處理。

汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)與一般液壓系統(tǒng)一樣 ,能量是通過封閉回路中壓力油來傳遞和控制的 ,油既是潤滑劑 ,又是傳 遞能量的介質(zhì)。油質(zhì)的好壞將直接影響到汽輪發(fā)電機組的 安全經(jīng)濟運行。油中機械雜質(zhì)含量超標(biāo) ,就有可能使軸 頸磨損 、軸瓦磨壞 、調(diào)速系統(tǒng)卡澀 ,輕者造成機組運行負(fù)荷擺動 ,同步器不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié) ,重者可導(dǎo)致危急保安器失靈 ,發(fā)生飛車事故 。

不溶性微粒檢查儀對大輸液的顆粒管控，遵循中國藥典2020版附錄C0903不溶性微粒檢查法的不溶性微粒檢查，同時可以進行在線過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品評價。

?近日，英國普洛帝分析測試集團顆粒計數(shù)事業(yè)部（不溶性微粒）宣布推出其在藥品檢測方面的新型PLD-601系列不溶性微粒檢測儀及配套自動取樣系統(tǒng)（涵蓋試劑和耗材），PLD-601系列不溶性微粒檢測儀的推出是PULUODY落實其新品開發(fā)計劃的標(biāo)志性里程碑，并且將公司液體顆粒檢測的應(yīng)用延伸到生命科學(xué)和醫(yī)藥檢測領(lǐng)域。

水中顆粒計數(shù)器,水中顆粒計數(shù)儀,在線顆粒計數(shù)儀,水中顆粒監(jiān)測儀

清劑產(chǎn)生液體顆粒污染主要原因及管控辦法清劑化學(xué)品雜質(zhì)來源主要由以下幾種方式引入：一是原料帶入。即需要凈化的原料本身的雜質(zhì)；二是外界引入。由于高純電子級酸多具有強腐蝕性,在實驗和存貯過程中接觸的器皿如不銹鋼設(shè)備 、管道 、泵閥 、螺絲等，塑料設(shè)備和包裝存貯材料(往往含有增塑劑增強劑&

隨著科技和現(xiàn)代工業(yè)的進步與發(fā)展，許多行業(yè)對工作 介質(zhì)(氣體和液體)以及生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度(污染度)檢 測提出了越來越高的要求。為了定量描述介質(zhì)的清潔程度， 世界上很多國家都制定了潔凈度檢測和控制標(biāo)準(zhǔn)，將介質(zhì) 中微小顆粒污染物的數(shù)量和粒徑大小作為衡量其潔凈度的 重要指標(biāo)。檢測液體介質(zhì)中顆粒的方法有很多，有間接通