PLD-601 检测大量输液中的不溶性颗粒采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。

PMT-2液体颗粒计数器采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线或离线颗粒监测和分析，目前是英国普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。

PLD-601不溶性微粒检查仪采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。

在航空领域，燃油的洁净度直接关系到飞行的安全性与设备的可靠性。因此，对航空用油的洁净度进行精准检测，成为航空安全保障的重要环节。检测目的明确，即确保航空用油无杂质、无污染，以满足飞机发动机的正常运行需求。洁净度不达标的燃油，可能会引发发动机故障，甚至导致飞行事故。因此，对航空用油进行洁净度检测

一、检测目的在钢铁企业的生产过程中，润滑油的清洁度对设备的安全稳定运行至关重要。油中颗粒度的检测是确保设备润滑系统正常运行的关键环节。通过定期检测油中颗粒度，可以及时发现潜在的设备磨损和污染问题，从而采取相应的维护措施，防止因润滑不良导致的设备故障和停机损失。二、所需设备为实现准确高效的油中颗

一、方案目的随着工业设备的日益精密化，油液中的颗粒污染度已成为影响设备性能与寿命的关键因素。为确保设备的稳定运行，降低故障率，提高生产效率，本方案旨在通过第三方检测公司的专业服务，对油液中的颗粒污染度进行准确、高效的检测与分析，为客户提供科学、可靠的维护建议。二、所需设备本方案采用的检测设备主

航空工作液污染测试用自动颗粒计数法测定容器采样测试程序GJB 380.4A-2015代替 GJB380.4-1987航空工作液污染测试第4部分：用自动颗粒计数法测定固体颗粒污染度

一、背景与目标水力发电机组是维持电力系统稳定运行的核心设备，其运行状态直接影响到电力供应。为了确保水力发电机组的正常运行，需要对油液中的颗粒度进行定期检测。本方案旨在提供一套高效、准确的油液颗粒度检测方法，为水力发电机组的维护提供有力支持。二、检测方法与原理本方案采用颗粒计数器对油液中的颗粒度进行检

普洛帝技术工程师前往客户方进行硫酸铜颗粒测样试验

不溶性微粒检查仪对大输液的颗粒管控，遵循中国药典2020版附录C0903不溶性微粒检查法的不溶性微粒检查，同时可以进行在线过程质量控制和产品评价。

​近日，英国普洛帝分析测试集团颗粒计数事业部（不溶性微粒）宣布推出其在药品检测方面的新型PLD-601系列不溶性微粒检测仪及配套自动取样系统（涵盖试剂和耗材），PLD-601系列不溶性微粒检测仪的推出是PULUODY落实其新品开发计划的标志性里程碑，并且将公司液体颗粒检测的应用延伸到生命科学和医药检测领域。

水中颗粒计数器,水中颗粒计数仪,在线颗粒计数仪,水中颗粒监测仪

清剂产生液体颗粒污染主要原因及管控办法清剂化学品杂质来源主要由以下几种方式引入：一是原料带入。即需要净化的原料本身的杂质；二是外界引入。由于高纯电子级酸多具有强腐蚀性,在实验和存贮过程中接触的器皿如不锈钢设备 、管道 、泵阀 、螺丝等，塑料设备和包装存贮材料(往往含有增塑剂增强剂&

随着科技和现代工业的进步与发展，许多行业对工作 介质(气体和液体)以及生产环境的洁净度(污染度)检 测提出了越来越高的要求。为了定量描述介质的清洁程度， 世界上很多国家都制定了洁净度检测和控制标准，将介质 中微小颗粒污染物的数量和粒径大小作为衡量其洁净度的 重要指标。检测液体介质中颗粒的方法有很多，有间接通